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压铸锻造机器人防护服系列

垒森压铸,锻造机器人防护服设计背景

高温损伤
压铸/锻造环境中,机器人需接触的金属熔液或钢坯,导致传感器失灵、机械臂变形及内部线路老化‌例如,高温金属碎屑冲击可造成表面划伤与部件卡死‌14

物理与化学侵蚀
金属飞溅颗粒(如压铸铝液飞溅)和氧化性气体(如水汽、油雾)会加速设备腐蚀,引发生锈、卡顿等问题,显著增加维修频率与成本‌。

材料技术突破
采用耐高温复合纤维(如Kevlar覆铝箔面料)、特殊涂层及阻燃材料,使防护服可承受直接接触高温金属,隔热性能较传统材料提升3倍‌

结构优化设计
全包裹式密封结构隔绝粉尘与腐蚀介质,同时通过风琴式关节、阻燃松紧带等设计保障机器人灵活性,避免防护服限制动作精度‌

降低停机损失
锻造车间每小时停机可能造成数万元订单损失,防护服通过减少故障率保障生产连续性‌。。

延长设备寿命
防护服可将机器人寿命延长30%-50%,减少因高温、腐蚀导致的部件更换成本,尤其适用于压铸机、锻造线等高强度场景‌

垒森压铸,铸造机器人防护服功效以及特点

高温防护

采用耐高温材料(如高温合金或阻燃复合材料),可长期承受压铸环境中高达数百摄氏度的热辐射,防止机器人内部精密元件因高温受损‌。。

部分防护服通过双层结构或隔热涂层设计,可瞬间降低温度100-200℃,避免热应力对设备的影响‌。。

防金属飞溅

表面材料具备高强度、耐磨性及防黏附特性,可阻挡熔融金属液滴的飞溅,避免金属黏附在关节、线缆等关键部位造成腐蚀或机械卡顿‌

抗腐蚀与防尘

耐腐蚀涂层或密封设计可抵御压铸车间内的粉尘、水汽及化学腐蚀性物质,保持机器人内部清洁干燥,减少杂质侵入导致的故障‌。。

延长设备寿命

通过物理隔离恶劣环境,减少高温、金属飞溅和腐蚀对机器人结构的持续损耗,降低维修频率和生产停滞风险,显著延长使用寿命‌。。


材料特性

以耐高温(如V0阻燃等级材料)、高强度复合材料为主,兼具防火、耐磨、抗撕裂性能,确保在恶劣工况下的可靠性‌。。

定制化设计

根据机器人型号(如ABB2600、发那科M-10iA10MS)和实际需求定制,贴合机身轮廓,覆盖机械臂、关节等关键部位,避免因尺寸偏差影响防护效果‌。。

灵活性与适配性

防护服与机器人关节动态贴合,通过弹性连接件或固定带设计,确保机械臂在高速运动、旋转时不受限制,维持操作精度‌。。

易维护性

表面采用易清洁处理,拆卸便捷,支持快速更换或局部维修,减少停机时间‌。。

多功能集成

部分防护服集成防静电、防水、隔热等多重功能,适配铸造、焊接、冶炼等多样化场景需求‌。。


‌:防护服的具体功效和设计细节需结合实际工况及机器人型号选择,部分功能(如防静电)需根据生产环境定制‌。。


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